项目名称

湖南省广盛新材料有限公司年产5000吨装饰板建设项目

建设地点

汨罗高新技术产业开发区新市片区西片区天立路东侧

建设单位

湖南省广盛新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南景环环保科技有限公司

项目概况

湖南省广盛新材料有限公司拟投资200万元（其中环保投资17万元），租赁位于湖南汨罗高新技术产业开发区新市片区西片区天立路东侧的海鑫公司4号厂房，建设年产5000吨装饰板项目。本项目主要以PVC树脂粉、钙镁粉、润滑剂、发泡剂、稳定剂、水性聚氨酯墙板胶、PVC膜等为原辅材料，通过投料、搅拌混料、挤出成型、冷却、覆膜、裁切等工艺，生产不同规格的装饰板（5000吨/年）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

在该项目设计、施工和运营过程中必须严格执行环境保护“三同时”制度，全面落实项目环境影响报告表及本批复提出的各项生态保护、污染防治和风险防范措施，着重做好以下几项工作:

1、认真做好水污染防治工作。严格按照“雨污分流、污污分流”的要求，规范设计、建设厂区雨水及污水管网。本项目运营期间接冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理达到汨罗高新区新市片区（循环园区）污水处理厂接管标准（未明确接管标准的污染因子需满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准）后，经污水管网排入新市片区（循环园区）污水处理厂进行处理。

2、切实做好大气污染防治工作。含挥发性有机物的原辅材料防雨防渗密闭储存，使用过程中随取随开，用后及时密闭。在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，原辅材料投料混合工序、边角料和不合格品破碎磨粉工序布局在封闭车间内操作，含尘废气采取包围型集气罩（加装软帘）收集+布袋除尘器处理+15米高排气筒（DA001）外排方式处理。挤出成型、覆膜废气采取包围型集气罩（加装软帘）收集+过滤棉+二级颗粒状活性炭吸附+15米高排气筒（DA002）外排方式处理。车间沉降粉尘及时清扫收集。颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准和无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1二级新扩改建和表2排放标准值。

3、采取措施防止噪声污染扰民。运输车辆限载慢行禁鸣，尽量选用低噪设备并加强保养，对产生噪声的设备和工序合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、消音降噪措施。厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类区排放限值。

4、规范固体废物的暂存处置。根据国家和地方有关规定，按“无害化、减量化、资源化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，防止产生二次污染；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5、加强环境管理和风险防范。切实加强内部环境管理，实行清洁生产，制定环境保护相关制度并严格执行，建立健全污染防治设施运行管理台账，加强污染防治设施运行和维护，确保各类污染物稳定达标排放。严格控制原辅材料来源及质量，项目使用的PVC树脂粉全部使用新料，不得以再生塑料为原料；水性聚氨酯墙板胶质量应符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020）等相关标准要求。破碎和磨粉工序仅对自身产生的不合格产品和边角料破碎、磨粉后直接作为原材料自行利用，不得外购废料破碎、磨粉。防控废气污染，规范设计、建设废气收集系统，强化废气收集效能，减少无组织排放；严格按照操作规程作业，及时更换活性炭和过滤棉，确保污染物处理效率。项目总量控制指标为：VOCs≤0.6t/a。加强安全生产管理和风险防范：对拟选用的环保治理工艺、技术及设备设施要开展安全风险论证，不得采用国家、地方明令淘汰的设备、产品和技术；强化环保设备设施使用、安装、运行等过程的安全防患措施，对环保设备设施开展安全风险评估和隐患排查治理；牢固树立“预防为主”指导思想，注意防范火灾等安全事故发生，编制突发环境事件应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，确保突发环境事件能够得到及时妥善处置。